网站首页

关于我们

产品中心

新闻资讯

服务承诺

销售网络

联系我们

切割机知识
新闻中心News

      大大提高切割机的工作效率的方法之一是改进走

      时间:2012-08-10 23:13作者:admin 点击:

         ①为使机床结构更加合理,必须用先进的技术手段对机床总体结构进行分析。这方面的研究将涉及运用先进的计算机有限元模拟软件对机床的结构进行力学和热稳定性的分析。为了更好地参与国际市场竞争,还应该注意造型设计,在保证机床技术性能和清洁加工的前提下,使机床结构合理,操作方便,外形新颖。
        ②为了提高坐标工作台精度,除考虑热变形及先进的导向结构外,还应采用丝距误差补偿和间隙补偿技术,以提高机床的运动精度,龙门式机床的工作台只作y方向运动,x方向运动在龙门架上完成,上下导轮座挂于横架上,可以分别控制。这不仅增加了丝杆的刚性,而且工作台只作y方向运行,省去了x方向的滑板,有助于提高工作台的承重能力,降低整机总重量。 

     ③高速走丝电火花线切割机床的走丝机构,是影响其加工质量及加工稳定性的关键部件,目前存在的问题较多,必须认真加以改进。目前已开发的恒张力装置及可调速的走丝系统,应在进一步完善的基础上推广应用。
        ④支持新机型的开发研究。目前新开发的自旋式电火花线切割机床、高低双速电火花线切割机床、走丝速度连续可调的电火花线切害I]机床,在机床结构和走丝方式上都有创新。尽管它们还不够完善,但这类机床的开发研究工作有助于促进电火花线切割技术的发展,必须积极支持并帮助完善。
        (3 )推广多次切割工艺,提高综合工艺水平。根据放电腐蚀原理及电火花线切割工艺规律可知,切割速度和加工表面质量之间存在矛盾,要想在一次切割过程中既获得很高的切割速度,又获得很好的加工质量是很困难的。提高电火花线切割的综合工艺水平,采用多次切割是一种有效方法。多次切割工艺在低速走丝电火花线切割机床上早己推广应用,并获得了不错的工艺效果。当前的任务是通过大量的工艺实验来完善各种机型的各种工艺数据库,并培养广大操作人员合理掌握工艺参数的优化选取,以提高其综合工艺效果。在此基础上,可以开发多次切割的工艺软件,帮助操作人员合理掌握多次切割工艺。
     (4)发展PC机控制系统,扩充线切割机床的控制功能。随着计算机技术的发展,PC机的性能和稳定性都在不断增强,而价格却持续下降,为电火花线切割机床开发应用PC机数控系统创造了条件。目前国内己有的基于PC机的电火花线切割数控系统,主要用于加工轨迹的编程和控制,PC机的资源并没有得到充分开发利用,今后可以在以下儿个方面进行深入开发研究:
        ①开发和完善开放式的数控系统。目前高速走丝电火花线切割机床所用的数控软件是在DOS基础上开发的,有很大的局限性,难于进一步扩充其功能,急需在Windows操作系统基础上开发电火花线切割数控系统,以便充分利用PC机的资源,扩充数控系统的功能。
        ②继续完善数控电火花线切割加工的计算机绘图、自动编程、加工规准控制及其缩放功能,扩充自动定位、自动找中心、低速走丝的自动穿丝、高速走丝的自动紧缩等功能,提高电火花线切割加工的自动化程度。 

        ③研究放电间隙状态数值检测技术,建立伺服控制模型,开发加工过程伺服进给自适应控制系统。为了提高加工精度,还应对传动系统的丝距误差及传动间隙进行精确检测,并利用PC机进行自动4卜偿。
        ④开发和完善数值脉冲电源,并在工艺实验基础上建立工艺数据库,开发加工参数优化选取系统,以帮助操作者根据不同的加工条件和要求合理选用加工参数,充分发挥机床潜力。
        ⑤深入研究电火花线切割加工工艺规律,建立加工参数的控制模型,开发加工参数的自适应控制系统,提高加工稳定性。
        ⑥开发有自主版权的电火花线切割CALM CAM软件和人工智能软件。在上述各模块开发利用的基础上,建立电火花线切割CAD/ CAM集成系统和人工智能系统,并使其商品化,以全面提高我国电火花线切割加工的自动化程度及工艺水平。
     

您可能对切割机感兴趣

上一篇:数控泡沫切割机技术的发展趋势

下一篇:我国数控线切割机床的拥有量占世界首位

    13833770121
    G18832768892@163.COM